Автоматизація пакування: економія до 5,2 млн грн на рік

·451 слівредакція
Автоматизація пакування: економія до 5,2 млн грн на рік

Українські підприємства дедалі частіше переходять від ручного пакування до автоматизованих ліній. Це дає змогу скоротити витрати на підготовку однієї палети майже втричі та суттєво підвищити пропускну здатність ділянки.

На тлі високого навантаження на промисловість і дефіциту кадрів модернізація пакувальних ділянок стає для українських компаній не розкішшю, а антикризовим інструментом. Автоматизація дозволяє стабілізувати собівартість продукції та зменшити залежність від ручної праці, що особливо актуально для підприємств із великими обсягами відвантажень.

Найбільший ефект від впровадження такого обладнання отримують виробники FMCG, агрохолдинги, фармацевтичні компанії, підприємства будівельної галузі та ритейлери. Для них затримки на етапі пакування критичні, оскільки зупиняють весь конвеєр.

Комплексний підхід до автоматизації всього циклу — від формування коробів до обмотки палет — дає значно кращий результат, ніж заміна лише однієї машини. Зокрема, автоматичне формування гофротари усуває перевитрату скотчу та пошкодження заготовок, а палетопакувальники з функцією престретчу зменшують споживання плівки на 40–55%. Загальна пропускна здатність ділянки може зрости з 10 до 140 палет на годину, а брак під час транспортування практично зникає.

Показовим є приклад українського виробника напоїв. До модернізації оператори вручну формували та заклеювали короби, укладали продукцію на піддони та обмотували їх стретч-плівкою. Якість фіксації була нестабільною, а собівартість пакування одного піддону сягала 48 грн. Після встановлення автоматичного формувальника та заклеювача коробів SIAT, високошвидкісного палетопакувальника з моторизованою кареткою Pre-Stretch SIAT та переходу на якісні машинні плівки витрати на підготовку однієї палети впали до 19 грн.

За добового обсягу 500 палет річна економія підприємства перевищила 5,2 млн грн. Повна окупність автоматизованої лінії була досягнута за дев’ять місяців.

Успіх таких проєктів значною мірою залежить від узгодженості обладнання, пакувальних матеріалів та сервісного супроводу. Фахівці проводять аудит процесів, підбирають техніку під конкретну технологічну схему, виконують пусконалагодження та навчають персонал. Наявність оригінальних запчастин і технічної підтримки дозволяє швидко реагувати на несправності та підтримувати стабільну роботу лінії.

Експерти зазначають, що попит на комплексну автоматизацію пакування в Україні зростатиме. Для підприємств, які прагнуть підвищити рентабельність, першим кроком може стати аудит пакувальної ділянки, що допоможе виявити втрати часу та матеріалів і оцінити доцільність впровадження нових рішень.

Читайте також